在含氯离子及高 pH 值环境下，铝型材的腐蚀防护需从设计源头入手。根据资料记载，排水孔的设计至关重要：建议采用最小直径为 8mm（或 6x20mm）的孔径，以确保毛细力不会阻碍水分排出，避免铝材与静止水长时间接触。此外，应尽量避免在型材上形成积存污垢和湿气的死角。
环境控制方面，需严格规避极端 pH 值，资料指出 pH 低于 4 或高于 9 的环境会加速腐蚀。对于高氯离子环境，必须警惕电偶腐蚀风险，建议在铝材与铜、不锈钢等贵金属之间采取绝缘措施。若铝材需与镀锌钢结合，推荐使用热浸镀锌而非电镀，因为更厚的锌层能提供持久的保护。
表面处理是消除点蚀的关键手段，如阳极氧化、喷涂或涂层处理。但需注意，在切割边缘等部位，涂层在恶劣环境中可能存在边缘爬行腐蚀（edge creep）的风险，设计时需予以考量。在难以保持干燥的潮湿环境中，可考虑安装牺牲阳极（如锌或镁）进行阴极保护，利用阳极替代铝材发生腐蚀。